انجیکشن مولڈنگ پر پلاسٹک مولڈ درجہ حرارت کے کیا اثرات ہیں؟

(1) فارمیبلٹی پر درجہ حرارت کنٹرول کا مقصد اور کام
تشکیل شدہ مصنوعات کی ظاہری شکل، مواد کی جسمانی خصوصیات، اور تشکیل سائیکل نمایاں طور پر مولڈ کور کے درجہ حرارت سے متاثر ہوتے ہیں۔ عام طور پر، مولڈ کور کا درجہ حرارت مولڈنگ کے دوران کم رکھا جاتا ہے، اور پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ شاٹس کی تعداد کو بڑھا سکتی ہے۔ تاہم، تشکیل شدہ مصنوعات کی شکل (مولڈ کور ڈھانچہ) اور تیار شدہ مواد کی قسم سے متعلق تشکیل کا چکر بھی مولڈ کور فلنگ کے درجہ حرارت کو بڑھانے کی ضرورت پر منحصر ہے۔
(2) کشیدگی کو روکنے کے لئے، درجہ حرارت کنٹرول لاگو کیا جاتا ہے
یہ تشکیل شدہ مصنوعات کے ساتھ ایک مادی مسئلہ ہے، اور اس کے لیے واحد ضرورت ※ کولنگ کی رفتار ہے۔ ٹھنڈک کا وقت کم ہے، اور یہاں تک کہ ایسی حالتوں میں بھی جہاں کچھ حصے سخت ہیں اور کچھ حصے اب بھی نرم ہیں، پھر بھی یہ ناہموار سکڑنے کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ سے بچ سکتا ہے۔ درجہ حرارت کا مناسب کنٹرول کولنگ تناؤ کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔
(3) بنانے والے مواد کی کرسٹاللائزیشن کی ڈگری کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے درجہ حرارت کا کنٹرول
کرسٹل لائن مواد جیسے پولی سلفائیڈ (نائیلون)، پولی ایسٹیٹ ایسٹر، اور پولی پروپیلین کو عام طور پر کرسٹلائزیشن کی ڈگری کو منظم کرنے اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اعلی مولڈ کور درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔