ہیلمٹ کا سانچہ اچھا ہے یا نہیں اس کا فیصلہ کیسے کریں؟

1. اعلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ بہت سے رال اور اضافی اشیاء مولڈ گہا کی سطح پر ایک سنکنرن اثر رکھتے ہیں، جو مولڈ گہا کی سطح پر دھات کی تحلیل اور چھیلنے کا سبب بن سکتے ہیں، سطح کی حالت کو خراب کر سکتے ہیں، اور پلاسٹک کے حصوں کا معیار خراب کر سکتے ہیں۔ . لہذا، سنکنرن مزاحم اسٹیل کا استعمال کرنا یا مولڈ گہا کی سطح کو کروم یا نکل چڑھانا کے ساتھ علاج کرنا بہتر ہے۔
2. اچھا لباس مزاحمت. انجیکشن مولڈ پرزوں کی سطح کی چمک اور درستگی کا براہ راست تعلق انجیکشن مولڈ گہا کی سطح کی لباس مزاحمت سے ہے۔ خاص طور پر جب کچھ پلاسٹک میں فائبر گلاس، غیر نامیاتی فلرز اور بعض روغن ہوتے ہیں، تو وہ فلو چینل اور گہا میں تیز رفتاری سے پلاسٹک پگھلتے ہیں، جس سے گہا کی سطح پر نمایاں رگڑ پیدا ہوتی ہے۔ اگر مواد پہننے کے لیے مزاحم نہیں ہے، تو یہ جلد ہی ختم ہو جائے گا، جس سے پلاسٹک کے پرزوں کے معیار کو نقصان پہنچے گا۔
3. انجیکشن مولڈنگ کرتے وقت، مولڈ کیویٹی کا درجہ حرارت 300 ڈگری یا اس سے اوپر تک پہنچنا چاہیے، اس لیے بہتر ہے کہ ٹول اسٹیل (ہیٹ ٹریٹڈ اسٹیل) کا انتخاب کیا جائے جو مناسب ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ سے گزر چکا ہو، بصورت دیگر یہ مواد کے مائیکرو اسٹرکچر میں تبدیلی کا سبب بنے گا۔ ، انجیکشن مولڈ کے سائز میں تبدیلی کے نتیجے میں۔ اچھی جہتی استحکام کو برقرار رکھنا بھی ضروری ہے۔
4. مولڈ پارٹس زیادہ تر دھاتی مواد سے بنے ہوتے ہیں، اور ان میں سے کچھ پیچیدہ ساختی شکلیں رکھتے ہیں۔ پروڈکشن سائیکل کو مختصر کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ مولڈ مواد کو ڈرائنگ کے لیے درکار شکل اور درستگی میں پروسیس کرنا آسان ہو۔
5. اچھی چمکانے کی کارکردگی کے ساتھ انجکشن مولڈ حصوں کو عام طور پر اچھی چمک اور سطح کی حالت کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا گہا کی سطح کی کھردری بہت چھوٹی ہے. سطح کی پروسیسنگ، جیسے پالش، پیسنا، وغیرہ، گہا کی سطح پر کیا جانا چاہئے. لہذا، منتخب سٹیل کسی نہ کسی طرح کی نجاست اور pores پر مشتمل نہیں ہونا چاہئے.
6. سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، انجکشن کے سانچوں کو عام طور پر ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، لیکن اس علاج سے سائز میں تبدیلی کو کم سے کم کرنا چاہیے۔ اس لیے بہتر ہے کہ پہلے سے سخت سٹیل کا استعمال کیا جائے جسے مشین بنایا جا سکے۔