انجیکشن مولڈنگ میں کئی مسائل جن پر توجہ دینی چاہیے؟
انجکشن مولڈنگ ایک بہت ہی پیچیدہ عمل ہے، جس میں طبیعیات اور کیمسٹری جیسے کئی پیشہ ورانہ علم شامل ہوتے ہیں۔ اس لیے ہمیں اس پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ دوسری صورت میں، اگر ہم محتاط نہیں رہیں گے، تو بہت سے نقائص واقع ہوں گے، جو پلاسٹک کے پرزوں کی پروسیسنگ کی عام کارکردگی کو متاثر کریں گے۔ انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں کچھ مسائل کیا ہیں جن پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہے؟ ذیل میں، Nanya TEDA Injection Mold کئی مسائل کو متعارف کرائے گا جن پر انجیکشن مولڈنگ میں توجہ دی جانی چاہیے۔
1. انجکشن کی رفتار
انجکشن کی رفتار مصنوعات کے حتمی ظاہری معیار پر ایک اہم اثر ڈالتی ہے۔ انجیکشن کی رفتار عام طور پر انجیکشن سلنڈر کو فی یونٹ وقت میں فراہم کردہ تیل کی مقدار کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جاتی ہے۔
2. مولڈنگ سائیکل
اس میں انجیکشن کا وقت اور پروڈکٹ کو ٹھنڈا کرنے کا وقت شامل ہے۔ ان اوقات کے موثر کنٹرول کا مصنوعات کے معیار پر گہرا اثر پڑتا ہے۔ انجکشن مولڈنگ کی پیداوار سے پہلے، دو رنگوں کے مولڈ کارخانہ دار کو نمونے کے انداز اور دیگر طریقوں کے ذریعے پروڈکٹ مولڈنگ سائیکل کو واضح کرنا چاہیے۔
3. بیرل درجہ حرارت اور پگھل درجہ حرارت
پگھلنے والے درجہ حرارت کو نوزل یا ہوا کے انجیکشن سے ماپا جا سکتا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت پگھلنے کے بہاؤ کی خصوصیات میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ پلاسٹک کا کوئی خاص پگھلنے والا نقطہ نہیں ہوتا ہے۔ نام نہاد پگھلنے کا نقطہ پگھلی ہوئی حالت میں درجہ حرارت کی حد ہے۔ ان دو درجہ حرارت کا کنٹرول بھی مصنوعات کے معیار میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
4. پگھلا ہوا پلاسٹک انجیکشن پریشر
مولڈ گہا کو بھرنے کے عمل میں پلاسٹک کو زبردست مزاحمت کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جس سے انجکشن کا دباؤ براہ راست مصنوعات کے سائز، وزن، کثافت، ظاہری شکل وغیرہ کا تعین کرتا ہے! اگر ان عوامل میں سے کوئی بھی متاثر ہوتا ہے تو، مصنوعات کو ختم کر دیا جائے گا. اس کے لیے دو رنگوں کے مولڈ مینوفیکچرر کے انجیکشن انجینئر کو پروڈکٹ کے جامع عوامل کی بنیاد پر انجیکشن پریشر کنٹرول کی معقول وضاحت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔